ما هو أنود التيتانيوم المطلي بالروثينيوم لاستعادة النحاس?
أنود التيتانيوم المطلي بالروثينيوم هي مادة الأنود المستخدمة في المنحلوليات بالكهرباء وغيرها من المعدات الكهروكيميائية. تتكون المادة من ركيزة التيتانيوم (TI) وطلاء أكسيد الروثينيوم (RU). هذا الطلاء يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل ونشاط التحفيز الكهربائي لركيزة التيتانيوم ، مما يجعله أكثر ملاءمة للتشغيل الكهربائي المطول في البيئات الحمضية أو القلوية بقوة.
على وجه التحديد ، تتمتع التيتانيوم نفسه بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل ، ولكن نشاطه التحفيزي الكهربائي منخفض. من خلال طلاء سطحه بطبقة من أكسيد الروثينيوم ، يمكن تحسين نشاط التحفيز الكهربائي إلى حد كبير ، مما يجعله مادة أنود كهربائية مثالية. تستخدم هذه الأنودات على نطاق واسع في التحليل الكهربائي للمياه لإنتاج الهيدروجين ، وفي صناعة الكلور ألكالي وفي مجموعة متنوعة من المناطق الأخرى التي تكون هناك حاجة إلى عمليات كهربائية فعالة.
يتم استخدام أنود التيتانيوم المطلي بالروثينيوم لاستعادة النحاس في عملية إنتاج صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ينتج عددًا كبيرًا من الحلول الدقيقة ، وحل الحفر ، ونترات النحاس ، وما إلى ذلك. مجموعة متنوعة من العمليات الكهربائية التي تتطلب كفاءة عالية. المحلول ، المحفور المحفور ، نترات النحاس ، وما إلى ذلك يحتوي على تركيزات مختلفة من النحاس.
أنود التيتانيوم المطلي بالروثينيوم لخلفية استرداد النحاس والمقدمة:
تنتج عملية إنتاج صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عددًا كبيرًا من الحلول الدقيقة ، ومحلول الحفر ، ونترات النحاس ، وما إلى ذلك ، والتي تحتوي ، على الرغم من أنه لا يمكن أن يكون العلاج الصديق للبيئة بشكل معقول ، من ناحية ، مما يؤدي إلى مضيعة خطيرة للموارد ، من ناحية أخرى ، بعد تصريف المعادن الثقيلة إلى مصادر التربة والماء ، أي البيئة الطبيعية على التي نعتمد عليها من أجل بقائنا وصحتهم. إنتاج تلوث خطير وضرر.
1) الحل الجزئي للحفر
يشمل المحلول الدقيق للحفر البروسينية الصوديوم/نظام حمض الكبريتيك ونظام بيروكسيد/حمض الكبريتيك الهيدروجين ، والذي يستخدم على نطاق واسع في عملية معالجة سطح PCB في السنوات الأخيرة ، مثل: عملية غرق النحاس (PTH) ، وعملية الطبقات الكهربائية ، وسبق المعالجة الداخلية ، المعالجة المسبقة للزيت الأخضر ، ومعالجة OSP وخطوط الإنتاج الأخرى ، والتحليل الكهربائي المباشر مدمر لطلاء الأنود.
2) حل الحفر
في عملية حفر لوحة الدوائر الإلكترونية (PCB) ، زاد حل الحفر في محتوى النحاس تدريجياً. حل النقش لتحقيق نتائج أفضل للحفر ، يحتاج كل لتر من محلول الحفر إلى احتواء 120 إلى 180 جرام من النحاس والمبلغ المقابل من الملح المحفور (NH4CI) والأمونيا (NH3). يحتوي نظام إعادة التدوير على حلول حلول الحفر ، القلوية ، ويمكن تقسيم النظامين إلى طريقة الاستخراج ، وطريقة التحليل الكهربائي المباشر.
يمكن أن يكون عدد كبير من الحاجة في الأصل إلى التفريغ بعد استخدام تجديد استعادة السائل الحفر في تجديد سائل الحفر يمكن استخدامه مرة أخرى. وبالتالي تقليل انبعاثات سائل نفايات الإنتاج ، وإعادة استخدامها لخفض تكاليف الإنتاج ، ويمكن استخلاصها من المعادن النحاسية الكهربائية عالية النقاء. تدفق العملية:
A. محلول الحفر الدقيق (CU2SO4+H2O2) الكهربة المكررة الأكسجين (تحلل H2O2) النحاس الكهربائي
ب. القلوية etchant العملية الاستخراجية الكبريتات النحاسية + حمض الكبريتيك النحاس
C. حل الحمض لحفر التحليل الكهربائي الغشاء (التحليل الكهربائي للنحاس) معالجة الذيل (امتصاص غاز الكلور)
الأداء الكهروكيميائي واختبار الحياة (المرجع القياسي HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
Title |
Enhanced weightlessness mg |
Polarization rate mv |
Oxygen/chlorine potential V |
Test conditions |
Titanium-based iridium-tantalum |
≤1 |
<40 |
<1.45 |
1mol/L H2SO4 |
Titanium-based ruthenium-iridium |
≤10 |
<40 |
<1.13 |
1mol/L H2SO4 |