تشير أجزاء تصنيع CNC التيتانيوم إلى المكونات أو الأجزاء التي تم تشكيلها من سبائك التيتانيوم. يتم تقدير سبيكة التيتانيوم لمجموعة فريدة من الخصائص ، مثل نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، ومقاومة تآكل ممتازة ، وخصائص ميكانيكية جيدة في كل من الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة. هذه خصائص المواد التيتانيوم تجعلها مثالية للاستخدام في مختلف الصناعات ، بما في ذلك الفضاء والسيارات والأجهزة الطبية والتطبيقات البحرية.
تتضمن قطع غيار سبيكة التيتانيوم عدة عمليات ، بما في ذلك الدوران والطحن والحفر والطحن. ومع ذلك ، يمكن أن تكون سبائك التيتانيوم الآلي تحديًا بسبب ضعف الموصلية الحرارية وميلها إلى العمل. لذلك ، يجب أخذ اعتبارات خاصة في الاعتبار عند تصنيع هذه المواد لضمان جودة المنتج النهائي وسلامته. بعض هذه الاعتبارات تشمل:
1. اختيار الأدوات: استخدام المواد والهندسة المناسبة أمر بالغ الأهمية. عادةً ما تستخدم أدوات كربيد ، ولكن يمكن تفضيل درجات التيتانيوم أو السيراميك أو السيراميك أو المهرجانات.
2. عادة ما يتم استخدام سرعات القطع والأعلاف: يتم استخدام سرعات القطع المنخفضة ومعدلات التغذية المرتفعة لتقليل توليد الحرارة وتقليل مخاطر تصلب العمل.
3. استخدام المبرد: بينما يتم استخدام سائل التبريد في كثير من الأحيان في عمليات التصنيع ، فإنه يتم تجنبه عمومًا في تصنيع التيتانيوم بسبب ميله إلى الرد مع المعدن تحت الحرارة. بدلاً من ذلك ، يوصى بتبريد الهواء.
4. صلابة الأدوات الآلية: التأكد من أن أداة الآلة صلبة ومستقرة أمر مهم للحفاظ على الدقة ومنع الاهتزازات أثناء الآلات.
يمكن أن تختلف المتطلبات المحددة لتشكيل أجزاء سبيكة التيتانيوم بناءً على درجة سبيكة التيتانيوم الدقيقة ، وتصميم الجزء ، وعملية الآلات المحددة التي يتم استخدامها. يعد التخطيط السليم ، واختيار الأدوات ، والتحكم في العملية ضروريين لآلات سبيكة التيتانيوم الناجحة.